Apabila pemesinan keluli, besi tuang, acuan besar atau bahan kerja sukar lain, kuasa mesin CNC menjadi pertimbangan pembelian yang penting.
Tetapi memilih mesin CNC untuk pemotongan berat tidak semudah membeli mesin dengan kuasa gelendong tertinggi.
Mesin dengan gelendong 30 kW tidak lebih baik secara automatik untuk setiap-aplikasi pemotongan berat berbanding mesin dengan gelendong 20 kW.
Prestasi pemotongan sebenar bergantung kepada beberapa faktor yang bekerjasama:
- Kuasa gelendong
- Tork gelendong
- Kelajuan pemotongan
- Diameter alat
- Kedalaman pemotongan
- Penglibatan jejari
- Kadar suapan
- Kadar penyingkiran bahan
- Ketegaran mesin
- Kestabilan alat dan pegangan kerja
Bagi pembeli yang membandingkan pusat pemesinan CNC, soalan yang lebih berguna ialah:
Berapakah beban pemotongan yang sebenarnya diperlukan oleh proses pengeluaran saya, dan bolehkah mesin mengekalkan beban tersebut secara berterusan?
Itulah asas untuk memilih kuasa mesin CNC yang betul.
1. Apakah Maksud Kuasa Mesin CNC Sebenarnya?
Apabila pengeluar mesin CNC menyenaraikan kuasa gelendong, nombor itu biasanya merujuk kepada kuasa yang tersedia daripada gelendong mesin.
Ia boleh dinyatakan dalam:
kW
HP
Sebagai contoh, gelendong boleh ditentukan sebagai:
18.5 kW
atau:
25 HP
Tetapi penarafan kuasa sahaja tidak memberitahu anda bagaimana prestasi mesin semasa pemotongan berat.
Anda juga perlu tahu:
Pada kelajuan gelendong berapakah kuasa undian tersedia
Tork gelendong maksimum
Kuasa tempoh berterusan berbanding{0}}pendek
Keluk tork
Julat kelajuan gelendong
Perbezaan ini penting kerana pemotongan berat sering berlaku pada kelajuan gelendong yang agak rendah atau sederhana.
Gelendong yang memberikan kuasa tinggi hanya pada RPM yang sangat tinggi mungkin tidak memberikan prestasi praktikal yang sama seperti gelendong dengan tork-rendah yang kuat.
2. Kuasa Spindle dan Tork Spindle Adalah Berbeza
Ini adalah salah satu perkara yang paling penting apabila memilih mesin CNC untuk pemotongan berat.
Kuasa menerangkan kadar di mana kerja boleh dilakukan.
Tork menerangkan daya putaran yang terdapat pada gelendong.
Hubungan itu boleh dinyatakan sebagai:
P = T × n / 9550
di mana:
P=kuasa gelendong dalam kW
T=tork gelendong dalam N·m
n=kelajuan gelendong dalam rpm
Ini bermakna pada kelajuan gelendong yang lebih rendah, mesin boleh memerlukan tork yang besar untuk mengekalkan beban pemotongan yang dikehendaki.
Sebagai contoh, pengasaran berat dengan pemotong besar mungkin beroperasi pada RPM yang agak rendah tetapi memerlukan tork gelendong yang ketara.
Inilah sebabnya mengapa pembeli tidak boleh membandingkan kuasa mesin CNC tanpa memeriksa tork gelendong.
3. Mengapa kW Maksimum Sahaja Boleh Mengelirukan
Pertimbangkan dua mesin CNC.
Mesin A
Kuasa gelendong maksimum: 22 kW
Kelajuan maksimum: 18,000 rpm
Tork kelajuan{0}}rendah sederhana
Mesin B
Kuasa gelendong maksimum: 18.5 kW
Kelajuan maksimum: 12,000 rpm
Tork kelajuan rendah{0}}lebih tinggi
Jika pengeluaran anda terutamanya melibatkan pemotong besar yang mengeluarkan sejumlah besar keluli, Mesin B mungkin mempunyai ciri yang lebih berkaitan dengan aplikasi.
Ini tidak bermakna satu mesin lebih baik secara universal.
Ini bermakna kuasa gelendong maksimum dan RPM maksimum mesti dinilai terhadap proses pemotongan.
Untuk pemesinan berat, keluk tork boleh menjadi lebih bermaklumat daripada nombor kW tajuk utama.
4. Apakah Pemotongan Berat?
"Pemotongan berat" boleh membawa maksud yang berbeza bergantung pada aplikasi.
Ia biasanya melibatkan beban pemotongan yang lebih tinggi yang disebabkan oleh gabungan:
Kedalaman pemotongan yang besar
Penglibatan jejari yang besar
Diameter alat yang besar
Kadar suapan yang tinggi
Sukar-untuk-mesin bahan
Kadar penyingkiran bahan yang tinggi
Sebagai contoh, mengasari komponen keluli yang besar dengan pemotong 63 mm pada kedalaman potongan yang besar adalah aplikasi yang sangat berbeza daripada kemasan perumah aluminium dengan kilang hujung 10 mm.
Kedua-duanya adalah pengilangan CNC.
Hanya satu yang mungkin memerlukan tork gelendong yang besar dan kuasa mesin.
Oleh itu, sebelum memilih kuasa mesin CNC, tentukan maksud pemotongan berat untuk pengeluaran anda.
5. Bahan Mempunyai Kesan Langsung pada Kuasa Mesin Yang Diperlukan
Bahan yang berbeza menghasilkan beban pemotongan yang berbeza.
aluminium
Aluminium selalunya boleh dimesin pada kelajuan pemotongan yang agak tinggi.
Keperluan utama mungkin kadar penyingkiran bahan yang tinggi dan bukannya tork gelendong yang melampau.
Oleh itu,-spindle berkelajuan tinggi boleh menjadi berharga, terutamanya dengan alatan yang lebih kecil.
Keluli Karbon
Keluli secara amnya memerlukan daya pemotongan yang lebih besar daripada aluminium.
Untuk pengasaran berat, tork gelendong dan ketegaran mesin menjadi lebih penting.
Keluli Tahan Karat
Keluli tahan karat boleh menghasilkan beban pemotongan dan haba yang ketara.
Geometri alat, kelajuan pemotongan, penyejuk, dan pemindahan cip semuanya mempengaruhi prestasi mesin yang diperlukan.
Besi tuang
Besi tuang boleh menjana haus alat yang kasar dan beban pemotongan yang besar bergantung pada gred dan operasi.
Untuk tuangan besar, ketegaran mesin dan tork gelendong boleh menjadi faktor penting.
Oleh itu, kuasa mesin CNC yang betul bergantung pada kedua-dua bahan dan keadaan pemotongan.
6. Diameter Alat Mengubah Keperluan Kuasa
Pemotong yang lebih besar boleh mengeluarkan lebih banyak bahan setiap revolusi, tetapi ia juga mengubah beban pemotongan pada gelendong.
Sebagai contoh, bandingkan:
Kilang akhir 12 mm
dengan:
Kilang muka 63 mm
Pemotong 63 mm boleh digunakan untuk penyingkiran bahan yang tinggi semasa pengasaran, tetapi ia boleh menghasilkan daya pemotongan yang lebih besar.
Ini bermakna memilih gelendong mesin CNC hanya mengikut RPM maksimum boleh mengelirukan.
Pemotong besar boleh beroperasi pada RPM yang jauh lebih rendah sambil memerlukan tork yang besar.
Untuk pemesinan berat, sentiasa pertimbangkan:
Diameter alat + kelajuan pemotongan + kedalaman potongan + penglibatan jejari
bersama-sama.
7. Kadar Penyingkiran Bahan Merupakan Cara yang Lebih Baik untuk Memikirkan Kuasa Pemotongan
Satu cara yang berguna untuk menilai pemotongan berat adalah melalui kadar penyingkiran bahan (MRR).
Pengiraan pengilangan yang dipermudahkan ialah:
MRR=Ap × Ae × Vf
di mana:
Ap=kedalaman paksi pemotongan
Ae=lebar jejari potongan
Vf=kadar suapan
Apabila nilai ini meningkat, jumlah bahan yang dikeluarkan setiap minit meningkat.
Kuasa pemotongan yang diperlukan juga meningkat mengikut bahan dan keadaan pemotongan.
Inilah sebabnya mengapa mesin yang berprestasi baik dengan hantaran penyudah cetek mungkin bergelut dengan pengasaran yang agresif.
Apabila membeli pusat pemesinan CNC, adalah berguna untuk memberi pengeluar mesin tipikal anda:
Diameter alat
Kedalaman pemotongan
Penglibatan jejari
Kadar suapan
bahan
daripada sekadar berkata:
"Kami memerlukan mesin yang berkuasa."
8. Pemotongan Berat Memerlukan Lebih Daripada Kuasa Spindle
Kesilapan pembelian biasa ialah mengandaikan bahawa peningkatan kuasa gelendong menyelesaikan setiap-masalah pemotongan yang berat.
Ia tidak.
Pemotongan berat juga memerlukan mencukupi:
Ketegaran mesin
Struktur mesin mesti menahan daya pemotongan.
Ketegaran gelendong
Spindle dan galas mesti kekal stabil di bawah beban.
Pegangan alat
Pemegang alat mesti menghantar tork tanpa larian atau pergerakan yang berlebihan.
Pegangan kerja
Lekapan mesti memegang bahan kerja dengan selamat.
Jadual dan struktur
Mesin mesti menyokong daya pemotongan tanpa getaran yang berlebihan.
Jika struktur mesin tidak cukup tegar, menambah kuasa gelendong hanya boleh menjadikan mesin mampu menggunakan lebih daya tanpa meningkatkan kestabilan pemotongan.
Inilah sebabnya ketegaran mesin CNC merupakan bahagian penting dalam-pemilihan mesin pemotong yang berat.
9. Cara Mengetahui Sama ada Mesin Anda Mempunyai Kuasa yang Cukup
Satu pendekatan praktikal ialah bermula dengan keadaan pemesinan sedia ada anda.
Rekod:
Bahan bahan kerja
Diameter alat
Kelajuan pemotongan
Kadar suapan
Kedalaman paksi pemotongan
Penglibatan jejari
Beban gelendong
Masa memotong
hayat alat
Jika mesin kerap mencapai beban gelendong yang sangat tinggi semasa operasi pengasaran biasa anda, anda mungkin beroperasi hampir dengan kapasiti praktikal gelendong.
Tetapi jangan segera membuat kesimpulan bahawa anda memerlukan gelendong yang lebih besar.
Beban gelendong yang tinggi juga mungkin disebabkan oleh:
Kedalaman pemotongan yang berlebihan
Penglibatan jejari yang berlebihan
Alat yang kusam
Geometri alat yang lemah
Kadar suapan yang salah
Pesongan alat
Pegangan kerja yang lemah
Punca harus dikenal pasti sebelum memilih mesin CNC yang lebih berkuasa.
10. Beban Spindle Adalah Penunjuk Pengeluaran Berguna
Mesin CNC moden biasanya menyediakan maklumat-muatan gelendong melalui sistem kawalan.
Semasa pemotongan berat, pengendali boleh memantau sama ada gelendong menghampiri had beban praktikalnya.
Sebagai contoh, jika mesin berulang kali beroperasi berhampiran beban gelendong maksimumnya semasa pengeluaran biasa, ini mungkin menunjukkan bahawa mesin bersaiz kecil untuk proses tersebut.
Walau bagaimanapun, beban puncak pendek adalah berbeza daripada beban berat berterusan.
Perbezaan ini penting.
Mesin mungkin bertolak ansur dengan peningkatan beban sementara sementara masih tidak sesuai untuk pemesinan beban tinggi-berterusan.
Apabila membandingkan spesifikasi mesin CNC, tanya sama ada kuasa gelendong yang disebut:
Kuasa yang diberi nilai
Kuasa maksimum
Kuasa berterusan
Kuasa puncak-tempoh pendek
Ini boleh mengelakkan salah faham semasa pembelian mesin.
11. Kuasa Berterusan Penting untuk Kitaran Kekasaran Panjang
Katakan acuan memerlukan beberapa jam pemesinan kasar.
Mesin perlu mengekalkan keadaan pemotongan yang stabil sepanjang operasi.
Spesifikasi gelendong yang kelihatan mengagumkan di atas kertas mungkin tidak memberikan prestasi praktikal yang sama di bawah pemuatan berterusan.
Untuk pemesinan berat kitaran panjang-, nilaikan:
Kuasa gelendong berterusan
Tork berterusan
Penyejukan gelendong
Reka bentuk galas
Ketegaran mesin
Kestabilan terma
Ini amat penting untuk persekitaran pengeluaran di mana kitaran kasar berjalan berulang kali sepanjang hari.
Pengilang mesin CNC seharusnya dapat memberikan maklumat prestasi gelendong yang berkaitan untuk aplikasi pemotongan berat-berat yang serius.
12. Keperluan Kuasa untuk Kilang Muka Besar
Kilang muka besar ialah contoh biasa di mana pembeli perlu melihat melangkaui RPM.
Pemotong besar boleh menutup permukaan yang luas dengan cepat, tetapi ia juga boleh menjana daya pemotongan yang besar.
Katakan anda sedang memesinan plat keluli besar menggunakan:
Kilang muka 63 mm
Mesin mungkin beroperasi pada kelajuan gelendong yang agak sederhana.
Faktor penting menjadi:
Kedalaman pemotongan
Penglibatan jejari
Suapan setiap gigi
Bilangan sisipan
Gred bahan
Tork gelendong
Ketegaran mesin
Inilah sebabnya mengapa spindle berkelajuan tinggi-tidak secara automatik menjadikan mesin sesuai untuk mengisar muka besar.
Spindle mesti mempunyai kuasa dan tork yang tersedia dalam julat di mana pemotong sebenarnya beroperasi.
13. Pemotongan Berat dalam Aluminium Boleh Berbeza
Pemotongan berat tidak selalu bermakna RPM rendah.
Aluminium adalah contoh yang baik.
Sebilangan besar aluminium boleh dikeluarkan dengan cepat kerana aloi aluminium selalunya boleh menyokong kelajuan pemotongan yang agak tinggi.
Dalam keadaan ini, mesin mungkin memerlukan:
Kelajuan gelendong tinggi
Kuasa gelendong yang mencukupi
Keupayaan suapan yang tinggi
Pemindahan cip yang berkesan
Penyejuk atau pengurusan udara yang baik
Oleh itu,-pusat pemesinan CNC berkelajuan tinggi boleh menjadi berharga untuk pengeluaran aluminium walaupun apabila daya pemotongan lebih rendah daripada pemesinan keluli berat.
Mesin harus dipilih mengikut strategi penyingkiran bahan dan bukannya label umum "pemotongan berat."
14. Jangan Lupa Kadar Suapan
Kuasa gelendong berkait rapat dengan jumlah bahan yang dikeluarkan oleh mesin seminit.
Jika anda meningkatkan:
Kedalaman pemotongan
Lebar potongan
Kadar suapan
kadar penyingkiran bahan meningkat.
Tetapi jika gelendong tidak dapat mengekalkan kuasa dan tork yang mencukupi, mesin mungkin mengalami:
Peningkatan beban gelendong
Pengurangan RPM
Berceloteh
Kerosakan alat
Kemasan permukaan yang buruk
Oleh itu, kuasa mesin CNC harus dinilai berdasarkan kadar suapan dan penglibatan pemotongan yang sebenarnya anda ingin gunakan.
15. Kuasa Mesin dan Kehidupan Alat Disambungkan
Lebih banyak kuasa gelendong tidak bermakna hayat alat yang lebih lama.
Jika parameter pemotongan terlalu agresif, haus alatan boleh mempercepatkan walaupun mesin mempunyai kuasa yang mencukupi.
Kehidupan alat bergantung pada:
bahan
Kelajuan pemotongan
suapan
Kedalaman pemotongan
Geometri alat
Salutan alat
Bahan penyejuk
Kestabilan mesin
Mesin tegar dengan kuasa yang mencukupi membolehkan alat pemotong beroperasi lebih dekat dengan parameter yang dimaksudkan.
Itu boleh meningkatkan kecekapan pengeluaran tanpa hanya meningkatkan kuasa gelendong.
16. Berapa Banyak Kuasa Mesin CNC Yang Anda Perlukan?
Tiada nombor kuasa gelendong universal-untuk "pemotongan berat."
Sebagai contoh, pusat pemesinan kecil yang digunakan untuk komponen keluli mungkin beroperasi dengan berkesan dengan gelendong dalam -pertengahan kW.
Sebuah-mesin pembuat acuan besar atau-pusat pemesinan gantri tugas berat mungkin memerlukan kuasa yang lebih besar.
Keperluan yang betul bergantung pada proses.
Penilaian praktikal harus merangkumi:
bahan
↓
Diameter alat
↓
Kelajuan pemotongan
↓
Kedalaman pemotongan
↓
Penglibatan jejari
↓
Kadar suapan
↓
Kadar penyingkiran bahan
↓
Kuasa gelendong dan tork yang diperlukan
Proses ini lebih dipercayai daripada memilih mesin dengan kW gelendong sahaja.
17. Contoh: Pengasar Keluli
Pertimbangkan komponen keluli yang kasar-dimesin dengan pemotong karbida yang besar.
Proses tersebut memerlukan:
Diameter alat yang besar
Kelajuan gelendong sederhana
Kedalaman paksi yang ketara
Penglibatan jejari yang ketara
Kadar suapan yang tinggi
Ini adalah kes klasik di mana tork gelendong dan ketegaran mesin menjadi penting.
Jika mesin mempunyai RPM maksimum yang tinggi tetapi tork tidak mencukupi pada kelajuan pemotongan yang diperlukan, meningkatkan kelajuan gelendong mungkin tidak menyelesaikan masalah.
Mesin memerlukan kuasa yang mencukupi di mana pemotong sebenarnya beroperasi.
Ini adalah salah satu perkara paling penting untuk dibincangkan dengan pembekal mesin CNC.
18. Contoh: Aluminium High-Pengkasaran Kelajuan
Sekarang pertimbangkan komponen aluminium yang besar.
Proses ini mungkin menggunakan:
Kelajuan gelendong tinggi
Kilang akhir karbida kecil atau sederhana
Kadar suapan yang tinggi
Kadar penyingkiran bahan yang besar
Dalam kes ini, mesin mungkin mendapat manfaat daripada-spindle berkelajuan tinggi dengan kuasa yang mencukupi merentasi julat RPM yang lebih tinggi.
Oleh itu, keperluan gelendong adalah sangat berbeza daripada pengasaran keluli berat.
Ini menggambarkan mengapa tiada jawapan universal untuk:
"Berapa kW yang perlu ada pada mesin CNC?"
Jawapannya bergantung pada apa yang dijangka akan dipotong oleh mesin.
19. Mesin Menegak, Mendatar dan Gantry Mempunyai Keperluan Kuasa Berbeza
Konfigurasi mesin juga mempengaruhi perbincangan kuasa.
Pusat Pemesinan Menegak
Pusat pemesinan menegak digunakan secara meluas untuk pengilangan am, penggerudian, komponen acuan, dan bahagian mekanikal.
Kuasa gelendong yang sesuai bergantung pada saiz bahagian dan strategi pemotongan.
Pusat Pemesinan Mendatar
Pusat pemesinan mendatar sering digunakan untuk pemesinan pengeluaran dan pemesinan berbilang-muka.
Aplikasi tugas berat-mungkin mendapat manfaat daripada tork gelendong yang kuat dan pegangan kerja tegar.
Pusat Pemesinan Gantry
Pusat pemesinan gantri sering dipilih untuk acuan besar, acuan, komponen struktur dan bahan kerja bersaiz besar.
Di sini, kuasa gelendong perlu dipertimbangkan bersama-sama dengan:
Saiz meja besar
Ketegaran mesin
Kekakuan struktur
Berat bahan kerja
Kitaran pemotongan panjang
Rangkaian pusat pemesinan gantri Dabai termasuk-mesin format besar yang bertujuan untuk bahan kerja yang jauh lebih besar, jadi pemilihan gelendong harus dinilai bersama-sama dengan sampul kerja mesin dan reka bentuk struktur.
20. Patutkah Anda Sentiasa Memilih-Mesin CNC Kuasa Tertinggi?
Tak semestinya.
Membesarkan gelendong boleh meningkatkan kos pembelian tanpa memberikan faedah pengeluaran yang bermakna.
Jika pemesinan biasa anda menggunakan:
Alat kecil
Potongan ringan
aluminium
Operasi penamat
gelendong kuasa-yang sangat tinggi mungkin tidak meningkatkan produktiviti secara berkadar.
Sebaliknya, jika pengeluaran anda melibatkan:
Komponen keluli yang besar
Pemotong besar
Kekasaran yang mendalam
Kadar penyingkiran bahan yang tinggi
Kitaran pemotongan berterusan yang panjang
kuasa gelendong yang tidak mencukupi boleh menjadi had yang serius.
Objektifnya adalah untuk memadankan gelendong dengan proses pengeluaran sebenar.
21. Apakah Maklumat Yang Perlu Anda Berikan kepada Pengeluar Mesin CNC?
Jika anda meminta cadangan mesin untuk pemotongan berat, berikan lebih daripada nama bahan anda.
Lembaran spesifikasi yang berguna hendaklah mengandungi:
Gred bahan
Saiz bahan kerja terbesar
Berat bahan kerja
Diameter alat biasa
Diameter alat maksimum
Kelajuan pemotongan
Kadar suapan
Kedalaman paksi pemotongan
Penglibatan jejari
Mengasar atau menamatkan
Jangkaan jam pemesinan setiap hari
Jumlah pengeluaran yang diperlukan
Contohnya:
Bahan: Keluli karbon S45C
Alat: kilang muka karbida 63 mm
Kedalaman pemotongan: 3 mm
Penglibatan jejari: 40 mm
Pengeluaran: pengasaran berterusan
Maklumat ini memberikan pengeluar mesin CNC sesuatu yang konkrit untuk dinilai.
Ia lebih berguna daripada sekadar meminta "mesin CNC berkuasa tinggi-."
22. Senarai Semak Pemilihan Kuasa Mesin CNC
Sebelum membeli mesin CNC untuk pemotongan berat, semak:
| item | Mengapa Ia Penting |
|---|---|
| Kuasa gelendong | Menentukan kuasa pemotongan yang ada |
| Tork gelendong | Penting untuk pemotong besar dan RPM yang lebih rendah |
| Keluk tork | Menunjukkan di mana tork sebenarnya tersedia |
| Kuasa berterusan | Penting untuk kitaran kasar yang panjang |
| Diameter alat | Sangat mempengaruhi beban pemotongan |
| Kelajuan pemotongan | Menentukan julat kendalian gelendong |
| Kedalaman pemotongan | Meningkatkan kadar penyingkiran bahan |
| Penglibatan jejari | Mempengaruhi daya pemotongan |
| Kadar suapan | Menentukan kadar penyingkiran bahan |
| Ketegaran mesin | Mengawal getaran di bawah beban |
| Pemegang alat | Mesti menghantar tork pemotongan |
| Pegangan kerja | Mesti menentang kuasa pemotongan |
| Beban meja | Penting untuk bahan kerja berat |
Akhir: Pilih Kuasa untuk Proses Pemotongan, Bukan Helaian Spesifikasi
Kuasa mesin CNC yang betul untuk pemotongan berat tidak boleh ditentukan oleh kW gelendong sahaja.
Proses pemilihan yang lebih baik ialah:
Bahan → Alat → Kelajuan Pemotongan → Diameter Alat → Kedalaman Potong → Penglibatan Radial → Kadar Suapan → Kadar Penyingkiran Bahan → Kuasa Spindle + Tork
Untuk aluminium, kelajuan gelendong tinggi dan keupayaan suapan tinggi mungkin lebih penting.
Untuk keluli, keluli tahan karat dan besi tuang, tork gelendong, ketegaran mesin dan penghantaran kuasa yang stabil boleh menjadi lebih penting semasa pengasaran berat.
Untuk pemotong besar, gelendong memerlukan tork yang berguna pada RPM di mana pemotong tersebut sebenarnya beroperasi.
Dan untuk kitaran pengeluaran yang panjang, prestasi gelendong berterusan lebih penting daripada bilangan kuasa puncak-tempoh pendek.
Apabila membandingkan pusat pemesinan CNC, jangan tanya hanya:
"Berapa kW adalah gelendong?"
Tanya:
"Berapa banyak kuasa dan tork tersedia pada keadaan pemotongan yang sebenarnya kita gunakan?"
Soalan itu memberi anda asas yang lebih bermakna untuk memilih mesin CNC untuk pemotongan berat.
Alat Mesin Ketepatan Dabai membekalkan pusat pemesinan menegak, pusat pemesinan mendatar, pusat pemesinan gantri, dan pusat pemesinan 5 paksi dengan konfigurasi gelendong yang berbeza. Untuk aplikasi pemotongan-berat, mesin boleh dinilai mengikut bahan bahan kerja sebenar, perkakas, parameter pemotongan, pegangan kerja dan keperluan pengeluaran.
