Pusat Pemesinan Mendatar (HMC) cemerlang dalam pemesinan-tugas berat terutamanya kerana reka bentuk "gelung melintang + kotak-jenis tertutup-"nya, yang secara langsung memindahkan daya pemotongan ke asas. Pada masa yang sama, ia menggunakan graviti dan struktur simetri yang tegar untuk mencapai pemesinan berterusan dengan "torsi tinggi, suapan tinggi dan elaun besar" tanpa degradasi dimensi. Secara khusus, ini boleh dikira dalam empat mata:
1. Paksa-meningkatkan gelung tertutup, peningkatan 30% dalam rintangan momen lentur
Katil jenis-kotak dan gelongsor silang membentuk gelung daya tertutup simetri, memancarkan daya pemotongan secara simetri di sepanjang lajur. Momen terbalik hanya 1/3 daripada mesin julur; di bawah keratan rentas yang sama, ubah bentuk statik dikurangkan sebanyak 40%, sambil mengekalkan ketepatan kedudukan ±0.002 mm walaupun semasa pemotongan berat.
2. Gelendong tork-tinggi, menggandakan kadar penyingkiran bahan
Standard configuration: BT50/HSK-A100 mechanical spindle, 40-60 kW, 1000 Nm output, depth of cut up to 10 mm, feed rate 0.6 mm/z; titanium alloy housing achieves a heavy-duty material removal rate >400 cm³/min, 80-100% lebih tinggi daripada mesin pengisar menegak dengan kuasa yang sama.
3. Penyingkiran cip graviti, menghalang penyumbatan dalam rongga dalam
Spindle mendatar membolehkan cip jatuh terus ke dalam pelongsor cip lingkaran bawah. Digabungkan dengan penyejukan pusat 70 bar, cip bergelung panjang dipecahkan kepada segmen 30-50 mm, mengelakkan pemotongan sekunder dan memanjangkan hayat alat sebanyak 15-20%. Pemesinan rongga dalam boleh diselesaikan dalam satu laluan.
4. Pemandu linear-span besar + katil lembap: Pengurangan getaran dan pemeliharaan bentuk
Pemandu linear penggelek (gred 55/65 mm, rentang Lebih besar daripada atau sama dengan 600 mm) dan katil yang diisi dengan tuangan mineral atau lapisan redaman komposit mengurangkan getaran semasa pemotongan berat sebanyak 40%. Kelurusan kekal pada 0.01 mm/1000 mm dalam lejang 10 m, memenuhi toleransi IT6-IT7 untuk perumah kenderaan automotif dan tenaga.
|
Penunjuk |
VMC kuasa yang sama- |
HMC |
|
Kedalaman potongan ap |
5 mm |
10 mm |
|
Suapan setiap gigi fz |
0.35 mm/z |
0.6 mm/z |
|
Kadar penyingkiran |
220 cm³/min |
400 cm³/min |
|
Beban gelendong |
95 % |
90 % |
|
Kelurusan |
0.02 mm |
0.01 mm |
HMC menggunakan empat komponen perkakasan utama: aliran daya gelung-simetri tertutup, kumparan tork-tinggi, penyingkiran cip graviti dan redaman rentang-besar. Pengurusan daya, haba dan serpihan tertutup-ini semasa pemotongan berat menjadikannya sangat sesuai untuk pemesinan berterusan bagi elaun besar, rongga dalam dan bahan keras. Ia adalah platform pilihan untuk mencapai kecekapan dan ketepatan dalam-tugas berat automotif, tenaga dan komponen perumahan aeroangkasa.