1. Bingkai asas: teras kestabilan dan ketegaran
Bingkai asas pusat pemesinan menegak biasanya terdiri daripada katil, lajur, dan meja kerja, sering dibina dari tinggi - kekuatan besi tuang atau keluli dikimpal. Sebagai contoh, katil model VMC - 850 jenama tertentu seberat 3.2 tan (Sumber: Manual Teknikal DMG Mori). Tempat tidur menggunakan susun atur tulang rusuk yang dioptimumkan untuk mengurangkan getaran dan mencegah ubah bentuk. Meja kerja sering mempunyai reka bentuk T-slot, boleh menanggung beban lebih dari 500 kg, dan menyokong penjepit bahan kerja yang cepat.
2. Sistem Spindle: Kunci ke Tinggi - Pemesinan Precision Speed
1. Unit Spindle: Menggunakan sama ada gelendong elektrik atau mekanikal dengan julat kelajuan 8,000 - 20,000 rpm (model berkelajuan tinggi boleh mencapai 40,000 rpm). Ia menggabungkan galas seramik untuk meminimumkan ubah bentuk haba.
2. Kaedah pemacu: Menggunakan motor servo yang didorong oleh tali pinggang segerak atau pemacu langsung, dengan ketepatan kedudukan ± 0.005 mm (standard ISO 10791).
3. Sistem suapan: memastikan ketepatan dinamik
1. Mekanisme pemacu: skru bola (diameter 20-50mm) atau pemacu motor linear, kebolehulangan ± 0.002mm.
2. Jenis Guideway: Panduan Roller Linear (seperti THK) atau Rel Hard. Yang pertama sesuai untuk kelajuan tinggi dan beban cahaya, sementara yang terakhir sesuai untuk pemotongan berat.
4. Pengubah Alat Automatik (ATC): Inti Peningkatan Kecekapan
1. Jenis Majalah Alat: cakera - jenis (12 - 24 alat) atau jenis rantai (alat 30-120), alat perubahan alat 1.5-5 saat (seperti standard pemegang alat BT40).
2. Jenis Robot: dual - lengan atau cam - didorong, perubahan alat pengulangan ± 0.005mm.
5. Sistem CNC dan modul tambahan
1. Sistem Kawalan: Sistem Fanuc, Siemens, atau Heidenhain biasa, menyokong lima hubungan paksi - dan pengesanan dalam talian.
2. Penyejukan dan pemindahan cip: pam tekanan tinggi - (20 - 80 bar) dengan reka bentuk multi-nozzle dan lebar tali pinggang cip cip 300-600mm digunakan.
Vi. Fungsi lanjutan dan komponen pilihan
Sesetengah model menawarkan pilihan keempat - jadual putar paksi (seperti jadual pengindeksan NC), setter alat, atau sistem pampasan laser untuk memperluaskan julat pemesinan. Sebagai contoh, menambah siasatan Renishaw membolehkan penjajaran bahan kerja automatik dan ketepatan pampasan kesilapan ± 1μm.
Ringkasnya, pusat pemesinan menegak mencapai integrasi yang tinggi melalui reka bentuk modular, dengan komponen bekerja bersama -sama untuk memastikan kecekapan dan ketepatan pemesinan. Pengguna harus memilih konfigurasi khusus berdasarkan keperluan pemesinan mereka (seperti bahan, ketepatan, dan saiz batch). Penyelenggaraan kerap pelinciran panduan dan sistem penyejukan spindle adalah penting untuk memperluaskan kehidupan peralatan.