Hei ada! Sebagai pembekal mesin Lathe CNC, saya sering bertanya tentang pelbagai aspek teknikal. Satu topik yang muncul sedikit adalah pengurusan cip dalam mesin pelarik CNC. Oleh itu, mari kita menyelam masuk dan pecahkannya.
Pertama, apakah cip dalam konteks pelarik CNC? Nah, apabila pelarik CNC memotong atau memesona bahan kerja, ia pada dasarnya mengeluarkan bahan. Bahan yang dikeluarkan ini keluar dalam kepingan kecil, dan itu adalah apa yang kita panggil cip. Kedengarannya mudah, bukan? Tetapi menguruskan cip ini sangat penting untuk sekumpulan sebab.
Salah satu sebab utama pengurusan cip adalah penting adalah untuk kualiti produk siap. Sekiranya cip tidak diurus dengan betul, mereka boleh mendapatkan alat pemotongan. Ini boleh menyebabkan pemotongan yang tidak sekata, permukaan kasar, dan juga merosakkan bahan kerja. Tiada siapa yang mahu produk sub - par, bukan?
Satu lagi sebab besar ialah jangka hayat alat pemotongan. Apabila cip berkumpul di sekeliling alat, ia boleh menyebabkan haus dan lusuh tambahan. Cip boleh bertindak seperti Abrasives, menggosok alat dan memakainya lebih cepat. Ini bermakna anda perlu menggantikan alat pemotong anda lebih kerap, yang boleh menjadi mahal.
Sekarang, mari kita bincangkan beberapa kaedah untuk pengurusan cip. Satu cara yang biasa adalah melalui penggunaan penyejuk. Penyejuk melakukan beberapa perkara. Pertama, ia membantu menyejukkan alat pemotong dan bahan kerja. Ini penting kerana proses pemotongan menghasilkan banyak haba, dan terlalu banyak haba boleh merosakkan kedua -dua alat dan bahan kerja. Kedua, penyejuk dapat membantu menghilangkan cip. Ia bertindak seperti sungai kecil, membawa cip dari kawasan pemotongan.
Terdapat pelbagai jenis penyejuk juga. Ada yang berasaskan air, yang bagus untuk kegunaan umum dan agak murah. Lain -lain adalah berasaskan minyak, yang boleh memberikan pelinciran yang lebih baik dan sering digunakan untuk pemesinan tugas yang lebih berat.
Kaedah lain ialah menggunakan pemutus cip. Pemutus cip adalah ciri -ciri pada alat pemotong itu sendiri. Mereka direka untuk memecahkan cip ke dalam kepingan yang lebih kecil dan lebih mudah diurus. Apabila cip panjang dan berserabut, mereka boleh menjadi kesakitan sebenar untuk ditangani. Mereka boleh kusut di sekitar alat atau bahan kerja, menyebabkan pelbagai masalah. Pemutus cip membantu mencegahnya dengan memecahkan cip ke dalam panjang yang lebih pendek.
Beberapa mesin pelarik CNC juga dilengkapi dengan pembuat cip yang dibina. Ini seperti tali pinggang kecil yang mengumpul cip dan membawa mereka dari mesin. Mereka amat berguna dalam operasi pemesinan volum tinggi di mana banyak cip dihasilkan.
Sekarang, bergantung kepada jenis mesin pelarik CNC yang anda miliki, keperluan pengurusan cip mungkin berbeza -beza. Contohnya, jika anda menggunakan a5 Axis Desktop CNC Mill, ia mungkin mempunyai keperluan pengurusan cip yang berbeza berbanding dengan a2 paksi cnc bubutatau a3 paksi cnc bubut.
Kilang 5 - Axis Desktop CNC lebih serba boleh dan boleh mengendalikan tugas pemesinan yang kompleks. Ini bermakna bahawa cip mungkin dihasilkan dalam pelbagai bentuk dan saiz, dan anda perlu memastikan sistem pengurusan cip anda dapat mengendalikannya. Sebaliknya, 2 - paksi CNC, lebih mudah, lebih mudah dan mungkin mempunyai keperluan pengurusan cip yang kurang kompleks. 3 - paksi CNC Lathe jatuh di suatu tempat di antara, menawarkan lebih banyak keupayaan daripada paksi 2 - tetapi tidak sebanyak 5 paksi.
Ketika datang untuk menubuhkan sistem pengurusan cip anda, penting untuk mempertimbangkan bahan yang anda machining. Bahan yang berbeza menghasilkan pelbagai jenis cip. Sebagai contoh, aluminium pemesinan mungkin menghasilkan cip panjang dan panjang, manakala besi pemesinan boleh menghasilkan lebih banyak cip rapuh dan berpecah. Anda perlu menyesuaikan penyejuk, pemutus cip, dan kaedah pengurusan cip lain yang sewajarnya.
Ia juga merupakan idea yang baik untuk memantau sistem pengurusan cip anda secara berkala. Semak tahap penyejuk, pastikan penghantar cip berfungsi dengan baik, dan periksa alat pemotongan untuk sebarang tanda -tanda kerosakan yang berkaitan dengan cip. Dengan melakukan ini, anda boleh menangkap sebarang masalah awal dan menghalang mereka daripada menjadi isu yang lebih besar.
Sebagai tambahan kepada aspek teknikal, pengurusan cip yang betul juga dapat meningkatkan keselamatan keseluruhan operasi pemesinan anda. Apabila cip terbang di mana -mana, mereka boleh menimbulkan bahaya kepada pengendali. Mereka boleh menyebabkan luka atau masuk ke mata. Dengan mempunyai sistem pengurusan cip yang baik, anda boleh mengurangkan risiko ini dan mewujudkan persekitaran kerja yang lebih selamat.
Jadi, di sana anda memilikinya! Itulah gambaran asas pengurusan cip dalam mesin pelarik CNC. Sama ada anda menggunakan a5 Axis Desktop CNC Mill, a2 paksi cnc bubut, atau a3 paksi cnc bubut, pengurusan cip yang betul adalah penting untuk mendapatkan hasil yang berkualiti tinggi, memperluaskan kehidupan alat pemotongan anda, dan memastikan persekitaran kerja yang selamat.
Sekiranya anda berada di pasaran untuk mesin pelarik CNC atau mempunyai sebarang pertanyaan mengenai pengurusan cip atau aspek lain dari pemesinan CNC, jangan teragak -agak untuk menjangkau. Kami di sini untuk membantu anda membuat pilihan terbaik untuk keperluan pemesinan anda. Sama ada anda seorang penggemar skala kecil atau loji pembuatan skala besar, kami mempunyai kepakaran dan produk untuk memenuhi keperluan anda.
Rujukan
- "Buku Panduan Pemesinan CNC"
- "Panduan Teknologi Alat Pemotongan"
- Industri - Majalah Perdagangan Khusus dan Forum Dalam Talian